加工フロー
- TOP
- 加工フロー
タナカが誇る最先端の技術を駆使したワークフロー
1.お客様のニーズ
製作内容の確認・打ち合わせをしっかりさせて頂いた上で、作成に取り掛からせて頂きます。
お客様側にて図面などのCADデータはご提供下さい。
2.CADシステム
・3次元ソリッド板金CADシステム(PCLCL 01)
→3次元CADです。ご提供頂いた3次元データの自動展開が可能です。
・2次元ソリッド板金CADシステム(AP100)
→2次元CADです。
3.工場にて加工
本社工場(横浜)・第二工場(千葉)にて製作いたします。
作成内容により加工工場を分けることで、高い品質での製品提供を可能としています。
≫本社工場での加工の流れ
≫第二工場での加工の流れ
4.納品
製造した製品をご納品させて頂きます。
本社工場での加工の流れ
1.レーザー・NC加工
【複合機】
レーザー・NC加工に対応した複合機にて製作を進めます。
2.ベンダー曲げ加工
3.デスクパンチャー・バリ取り機加工機・金属研磨機
第二工場での加工の流れ
1.NC加工
【複合機】
レーザー・NC加工に対応した複合機にて製作を進めます。
2.ベンダー曲げ加工
3.NCスタット溶接機・縦型溶接機・スポット機・ヘガクリンチプレス・スポット溶接機
お問い合わせ
Contact
金属板金加工のことなら、有限会社タナカにご相談下さい。
お見積りに関するお問い合わせもお気軽にどうぞ。
TEL 045-500-1883 /
FAX 045-500-1884